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在使用薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)的日常中可能出現(xiàn)哪些情況又應(yīng)該如何解決

更新時(shí)間：2019-03-15 點(diǎn)擊次數(shù)：1977

　在使用薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)的日常中可能出現(xiàn)哪些情況又應(yīng)該如何解決

　　薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種通過下落擺錘來(lái)對(duì)試樣進(jìn)行沖擊，從而得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)的設(shè)備。它可以對(duì)紙張、薄膜、塑料以及金屬箔片等材料的抗擺錘沖擊性能進(jìn)行測(cè)定。設(shè)備一般采用電子式的試驗(yàn)方法，自動(dòng)化程度非常高，配有專業(yè)的軟件，可對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、曲線分析、對(duì)比等操作。

　　將待測(cè)的樣品放在兩夾板中間夾緊，通過配重調(diào)整擺錘，使其在沖擊過程中形成足夠的機(jī)械能量以撞擊待測(cè)樣品表面，擊樹脂動(dòng)態(tài)粘度計(jì)穿或不擊穿待測(cè)樣品。待測(cè)樣品所承受的能量，就是擺錘在沖擊過程中形成的總機(jī)械能的損耗部分，并通過指針在讀盤上讀出來(lái)。

　　在使用薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)的日常中可能出現(xiàn)哪些情況又應(yīng)該如何解決？

　　常見故障一：擺錘位置不正常，擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法：檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平，排除測(cè)力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。

　　常見故障二：錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢。

　　通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大，都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出砣的標(biāo)志。當(dāng)溫度影響較大時(shí)可適當(dāng)更換油。

　　常見故障三：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。

　　此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

　　1.齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過多、發(fā)生銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　　2.擺錘在揚(yáng)起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。

　　3.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。

　　4.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

　　5.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

　　常見故障四：被動(dòng)針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

　　排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動(dòng)針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。

　　以上便是今天關(guān)于在使用薄膜沖擊試驗(yàn)機(jī)的日常中可能出現(xiàn)哪些情況又應(yīng)該如何解決的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。

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